Isto pode ser visto como o melhor de dois mundos, ter liberdade de acomodação das peças e realizar testes em altura visual. A linha contém componentes mecânicos de alta qualidade e está equipada com uma câmera integrada de 18 Megapixels com função de zoom calibrado, garantindo medições rápidas e precisas, independentes do usuário.
O projeto robusto permite condições de oficina adversas. Peças para motores de aeronaves, peças para automóveis, integração de linhas de produção, garantia de qualidade geral e uso em laboratório são todos campos cobertos pela série NEXUS 8100.
DESTAQUES
Escalas: Rockwell, Superficial Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop, HVT & HBT, Plastic ISO 2039/1, Carbono
Forças de teste: 200gf – 3000kgf
Câmera: Sistema de câmera Full HD de 18 Megapixels, com zoom e foco automático
Resumo da câmera: Câmera de visão geral do estágio com zoom óptico Full HD
Objetivas: 0,7X, 2,5X, 5X, 10X, 20X, 40X, 60X, 100X.
Torreta de 8 posições: 3 indentadores, 3 objetivas, câmera integrada a laser Classe 2 para posicionamento e visão geral
Sistema de aplicação de carga: Totalmente automático, célula de carga, ciclo fechado, feedback da força
Controle: Controlador Windows totalmente integrado, disco rígido SSD, operado por Windows 10, software avançado de fluxo de trabalho IMPRESSIONS™, inclui medição automática, teclado e mouse
Display: Tela de toque a cores de 15″
Saída avançada: Multi-USB, arquivos CSV, leituras individuais, relatórios, impressora, certificação Q-DAS
Software: Número de testes, média, desvio padrão, mín., máx., intervalo, CP, CPk, lista de leituras individuais, memória de armazenamento, tempo de permanência, ajuste da força de teste, seleção da escala, calibração, etc.
Iluminação: LED de potência
Fuso: Manual ou motorizado, com deslizador de rolamentos de esferas, com roda de rolagem digital rápida para cima e para baixo para ajuste fino
Estágio XY: Estágios motorizados, manuais ou/e bigornas ou mesas de trabalho à escolha
Campo da peça de trabalho.: 350mm (A) X 260mm (P)
