O FALCON 600G3 é um durômetro automático desenvolvido para laboratórios de controle de qualidade, metalografia, pesquisa e ambientes de produção.
O equipamento realiza ensaios Micro e Macro Vickers, Knoop e Brinell de baixa força, reunindo diferentes rotinas em uma plataforma configurável e automatizada.
Sua torre motorizada de alta velocidade possui 9 posições para penetradores, objetivas, laser de posicionamento e sonda eletrônica de toque. O sistema combina aplicação de força em circuito fechado, eixo Z motorizado, câmera principal de 20 MP e câmera de visão geral de 18 MP, proporcionando posicionamento preciso, medição automatizada e maior consistência entre operadores.
O controle é realizado pelo software IMPRESSIONS™ V4, com recursos para autofoco, medição automática, criação de padrões, geração de relatórios e avaliação de indentações com inteligência artificial. A Tennessine é distribuidora autorizada Innovatest no Brasil, oferecendo suporte técnico local, instalação, treinamento em português, garantia oficial e peças originais.
Principais diferenciais
- Faixa total configurável de 0,1 gf a 62,5 kgf.
- Ensaios Micro/Macro Vickers, Knoop e Brinell de baixa força.
- Aplicação de força por múltiplas células de carga em circuito fechado.
- Torre motorizada de 9 posições, inclinada em 15°.
- Capacidade para até quatro penetradores ou oito objetivas.
- Laser integrado para alinhamento do ponto de ensaio.
- Sonda eletrônica para detecção da superfície e apoio ao autofoco.
- Sistema CDR para detecção de colisão e retração do cabeçote.
- Câmera principal de 20 MP e câmera de visão geral de 18 MP.
- Objetivas de longa distância de trabalho entre 2,5x e 100x.
- Compatibilidade com mesas XY manuais, digitais e CNC iSMART™.
- Software IMPRESSIONS™ V4 com automação e inteligência artificial.
Aplicações
O FALCON 600G3 é indicado para:
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perfis de dureza CHD, SHD e NHD;
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avaliação de cementação, nitretação e tratamentos térmicos;
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inspeção de soldas e zonas termicamente afetadas;
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medição de descarbonetação em roscas;
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caracterização de revestimentos e camadas finas;
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mapeamento de dureza em 2D e 3D;
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controle de engrenagens, eixos, parafusos e componentes metálicos;
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análise de ligas, cerâmicas, materiais frágeis e microestruturas;
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pesquisa de falhas, desgaste e distribuição de dureza;
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medição de trincas e avaliação de tenacidade à fratura KIC;
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controle de qualidade nas indústrias metalúrgica, automotiva, aeroespacial e de manufatura.
Automação com IMPRESSIONS™ V4
O software IMPRESSIONS™ V4 centraliza o controle do equipamento e do fluxo de análise. Entre os recursos disponíveis estão:
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medição automática e manual;
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autofoco e ajuste automático da iluminação;
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editor de padrões de indentação;
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armazenamento de programas de ensaio;
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configuração de perfis CHD, SHD e NHD;
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detecção automática de bordas;
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varredura de contorno;
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mapas de dureza 2D e 3D;
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inspeção de soldas conforme ISO 9015;
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avaliação de roscas conforme ISO 898-1;
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geração configurável de relatórios;
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exportação de dados em CSV e XML;
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integração opcional com Q-DAS;
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identificação de amostras por código de barras ou QR Code.
A inteligência artificial auxilia na identificação das bordas de indentações Vickers, Knoop e Brinell, inclusive em superfícies irregulares, refletivas, riscadas ou com baixo contraste.
Tecnologia iSMART™
A estação de acoplamento iSMART™ permite instalar ou substituir rapidamente mesas, bigornas, suportes e dispositivos de fixação. O equipamento pode começar com uma mesa manual e receber posteriormente uma mesa XY CNC motorizada, conforme a evolução da rotina analítica.
As mesas iSMART™ motorizadas oferecem:
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cursos XY de 75 × 75 mm, 120 × 120 mm ou 220 × 120 mm;
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resolução de posicionamento de 0,001 mm;
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repetibilidade de aproximadamente ±0,0015 mm;
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capacidade de carga de até 400 kg;
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conexão com ou sem fio;
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reconhecimento eletrônico e proteção contra sobrecarga.
Métodos e normas
Vickers
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ISO 6507;
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ASTM E384;
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ASTM E92;
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JIS B 7725.
Knoop
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ISO 4545;
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ASTM E92;
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JIS Z 2251.
Brinell
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ISO 6506;
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ASTM E10;
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JIS Z 2243.
Conversões de dureza
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ISO 18265;
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ASTM E140;
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GB/T 1172.
Especificações técnicas
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Faixa total de força: 0,1 gf a 62,5 kgf, conforme a configuração.
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Faixa Vickers: 0,1 gf a 60 kgf.
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Faixa Knoop: 1 gf a 5 kgf.
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Faixa Brinell: 1 kgf a 62,5 kgf.
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Aplicação de força: múltiplas células de carga em circuito fechado.
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Tolerância de força: inferior a 0,25% entre 100 gf e 62,5 kgf; inferior a 0,5% abaixo de 100 gf.
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Tempo de permanência: padrão de 10 segundos, programável até 999 segundos.
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Torre: motorizada, com 9 posições.
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Objetivas: 2,5x, 5x, 10x, 20x, 50x e 100x.
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Câmera principal: 20 MP, com suporte a Full HD e 4K+.
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Câmera de visão geral: 18 MP, com campo de visão variável.
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Eixo Z: motorizado, com guia de rolamentos pré-carregada.
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Tela: touch industrial de 27 polegadas; opção DualView com duas telas de 24 polegadas.
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Controlador: processador i7 com Windows 11.
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Armazenamento: mSSD de 512 GB.
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Saída de dados: XML e CSV.
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Conectividade: USB, Ethernet, Wi-Fi, RS-232, Bluetooth e HDMI.
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Capacidade da peça: até 185 mm de altura e 170 mm de profundidade.
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Dimensões: 810 × 360 × 549 mm.
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Peso: 90 kg.
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Alimentação: 100 a 240 VAC, 50/60 Hz.
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Consumo: inferior a 100 W.
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Temperatura de operação: 10 a 35 °C.
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Umidade: 10% a 90%, sem condensação.
Configurações de força
O FALCON 600G3 pode ser fornecido nas seguintes faixas iniciais:
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5 gf a 2 kgf — configuração fixa;
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10 gf a 2 kgf;
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10 gf a 10 kgf;
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10 gf a 31,25 kgf;
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10 gf a 62,5 kgf;
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200 gf a 62,5 kgf.
Também estão disponíveis extensões para ampliar a faixa até 0,1 gf ou 62,5 kgf. A configuração deve ser definida de acordo com os métodos, materiais e forças utilizadas pelo laboratório.
Metalografia opcional
Com o módulo Metalloscope™, o FALCON 600G3 também pode ser utilizado como sistema automatizado de microscopia metalográfica em campo claro e campo escuro.
Entre as aplicações estão:
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determinação do tamanho de grão conforme DIN EN ISO 643 e ASTM E112;
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medição da espessura de revestimentos conforme DIN EN ISO 1463;
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avaliação de fração volumétrica conforme ASTM E562;
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identificação de poros, inclusões, trincas, riscos e cavidades;
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correlação entre microestrutura e propriedades mecânicas.
Suporte Tennessine
A Tennessine auxilia na definição da configuração mais adequada do FALCON 600G3, considerando a faixa de força, os métodos de ensaio, as dimensões das amostras, o nível de automação e os módulos de software necessários.
