Sistema de Triagem Catalítica de Alto Rendimento

SKU: Sistema de Triagem Catalítica de Alto Rendimento

O sistema de triagem de catalisadores de alto rendimento consiste em múltiplos autoclaves paralelos, formando uma unidade de reator paralelo totalmente automatizada. Esses sintetizadores paralelos e múltiplos autoclaves podem ser usados para realizar expe

Descrição

Características Gerais

Volume: 100 ml a 2 litros de volume para reatores

Combinação: Pode haver 4 ou 6 reatores em paralelo ou série, com as mesmas ou diferentes especificações.

Faixa de pressão: até 350 bar para cada reator

Faixa de temperatura: até 500°C para cada reator

Material: SS-316, Hastelloy, Inconel, Monel, Níquel, Inconel, Titânio, Zircônio, etc.

Selagem: Acoplamento magnético de alta torque e zero vazamento para cada reator

Padrões e Certificação: Elétrica à prova de explosão, certificada CE / CSA, sistemas de múltiplos reatores certificados PED / ASME U Stamp podem ser cotados mediante solicitação.

Automação: Nossos sistemas podem ser manuais, semi-automatizados ou totalmente automatizados controlados por PC para monitorar, controlar e registrar continuamente vários parâmetros do processo para cada reator. Programação altamente avançada e gerenciamento de receitas para teste de vazamento, purga de gás N2 / H2, perfil de temperatura, controle de velocidade, purga de gás H2, controle de pressão com absorção de gás H2, aquecimento, resfriamento, ventilação etc. podem ser feitos com automação.

Aplicação: Esses sistemas fornecem triagem de alto rendimento e economizam tempo e espaço, ajudam em estudos comparativos e auxiliam em pesquisas mais rápidas e avançadas. Esses sintetizadores em paralelo são frequentemente usados para triagem de catalisadores em alto rendimento. Esses sistemas de autoclaves múltiplas são usados em laboratórios, instalações piloto e fabricação em pequena escala de produtos químicos finos e especializados, fármacos (API) a granel, tintas, óleos, agro químicos, petroquímicos, óleo e gás, faculdades de engenharia química / institutos de pesquisa / organizações de defesa etc. para realizar várias reações líquido-líquido, gás-líquido e gás-líquido-sólido de alta pressão e alta temperatura, como Alquilação, aminação, acetilação, acilação, bromação, carboxilação, redução catalítica, cloração, desidrogenação, esterificação, etoxilação, halogenação, hidrogenação, metilação, nitração, oxidação, ozonização, polimerização, sulfonação etc. Esses reatores são usados para inventar novas moléculas / produtos químicos e estudar parâmetros de reação, para síntese orgânica, para calorimetria de reação para estudar o calor de reação, estudo de formação de hidratos de gás, para testes de corrosão HPHT estática, dinâmica, em loop e eletroquímica.

Possíveis Aplicações

Hidrogenação de Alquenos: Na presença de um catalisador metálico como platina, paládio ou níquel, hidrocarbonetos insaturados (alquenos) podem passar por hidrogenação para formar hidrocarbonetos saturados (alcanos). Essa reação é crucial na produção de vários produtos químicos e combustíveis.
Hidrogenação de Nitrogênio para Amônia: O processo de Haber-Bosch, usando um catalisador à base de ferro, converte gás nitrogênio e gás hidrogênio em amônia, que é um componente-chave em fertilizantes.
Oxidação de Hidrocarbonetos: Reações de oxidação catalítica, frequentemente usando catalisadores de metal de transição como platina ou paládio, são usadas na produção de produtos químicos e na remoção de compostos orgânicos voláteis de emissões industriais.
Desidrogenação de Alcanos: Na presença de catalisadores como platina ou cromia-alumina, alcanos podem ser seletivamente desidrogenados para produzir alquenos, que são intermediários essenciais na indústria petroquímica.
Síntese de Fischer-Tropsch: Esse processo catalítico converte gás de síntese (uma mistura de monóxido de carbono e hidrogênio) em hidrocarbonetos líquidos, incluindo combustíveis sintéticos e ceras. Catalisadores à base de ferro ou cobalto são frequentemente empregados.
Hidroformilação (Reação de Oxo): Catalisada por complexos de ródio ou cobalto, essa reação converte alquenos em aldeídos pela adição de monóxido de carbono e hidrogênio. Os produtos são usados na produção de vários produtos químicos, incluindo plásticos.
Craqueamento Catalítico na Refinação de Petróleo: Catalisadores de zeólita são comumente usados para decompor hidrocarbonetos pesados em produtos mais leves como gasolina e diesel em unidades de craqueamento catalítico fluido (FCC).
Produção de Peróxido de Hidrogênio: Um processo catalítico envolvendo catalisadores de paládio ou platina é usado para sintetizar peróxido de hidrogênio, um produto químico versátil com aplicações em branqueamento, desinfecção e reações de oxidação.