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Reatores de Pressão em Escala de Planta

SKU: Reatores de Pressão em Escala de Planta

O reator de pressão agitada é um equipamento muito versátil. Pode ser utilizado para realizar diversos tipos de reações como Líquida (monofásica), Líquido-Líquido (múltiplas fases), Gás-Líquido e Gás Sólido Líquido.

Descrição

O reator de pressão agitada é um equipamento muito versátil. Pode ser utilizado para realizar diversos tipos de reações como Líquida (monofásica), Líquido-Líquido (múltiplas fases), Gás-Líquido e Gás Sólido Líquido. 


Por exemplo, várias condensações aldólicas utilizam reagentes orgânicos que formam uma única fase líquida, mas o catalisador é um ácido ou base mineral, por exemplo, H2SO4 ou NaOH, que formará uma fase aquosa separada. Tais fases orgânicas e aquosas são frequentemente imiscíveis e isso torna a agitação crucial para obter altas taxas de reação, uma vez que, caso contrário, as limitações de transferência de massa controlam as taxas de reação.

Outros tipos de reações incluem hidrogenações, que geralmente são de natureza gás-sólido-líquido, onde é usado um catalisador de metal sólido, como platina sobre carbono. Nesses casos, altas taxas de agitação são imperativas tanto para a suspensão de catalisadores sólidos (evitando a sedimentação no fundo do reator) quanto para a reindução do hidrogênio gasoso do espaço de vapor para o líquido. Projetos especiais de impulsores e agitadores, por exemplo, eixos ocos, estão disponíveis para essas aplicações.

Os reatores de pressão permitem aos usuários aumentar as taxas de reação usando temperaturas mais altas que, por sua vez, geram pressões autógenas. Isso forma a base por trás da Intensificação de Processos (PI). Cada vez mais as reações em lote estão sendo convertidas para o modo contínuo e isso novamente utiliza arranjos como cascatas de CSTR, cada um dos quais é um reator de pressão.


Características Gerais

  • Volume: Reatores de escala piloto e de planta com volume de trabalho de 100 litros a 10000 litros, feitos sob medida de acordo com as necessidades dos clientes.
  • Faixa de Pressão: Até 100 bar
  • Faixa de Temperatura: Até 300°C
  • Material: SS-316, Hastelloy, Inconel, Monel, Níquel, Titânio, Zircônio.
  • Tipos de Impelidores: - Impelidor de indução de gás de alta transferência de massa com eixo oco, impelidor de turbina de lâmina para reações líquido-líquido.
  • Vedação: Acoplamento magnético de alta torção e zero vazamento.
  • Normas e Certificações: Elétrica à prova de explosão, certificada CE / CSA; reatores de pressão certificados conforme PED / ASME U Stamp podem ser fornecidos mediante solicitação.
  • Automação: Nossos sistemas podem ser oferecidos com várias válvulas, conexões, sondas e acessórios, utilidades, etc., montados em um skid comum projetado para se adequarem a diferentes aplicações de alta temperatura e pressão, com sistemas manuais, semi-automatizados ou totalmente automatizados controlados por PC para monitorar, controlar e registrar continuamente vários parâmetros do processo.
  • Piloto completo montado em skid com acessórios e automação pode ser fornecido
  • Aplicação: A maioria desses reatores de indução de gás e reatores de hidrogenação encontra amplas aplicações em várias reações gás-líquido de alta pressão, onde a dispersão de gás e a transferência de massa em alta pressão formam o principal elemento de design. Esses reatores gás-líquido são usados em instalações piloto e fabricação de produtos químicos finos e especiais, medicamentos a granel (APIs) farmacêuticos, corantes, intermediários, tintas, óleos, agroquímicos, petroquímicos, petróleo e gás, organizações de defesa, etc., para realizar várias reações líquido-líquido, gás-líquido e gás-líquido-sólido de alta pressão e alta temperatura, como alquilação, aminação, acetilação, acilação, bromação, carboxilação, redução catalítica, cloração, desidrogenação, esterificação, etoxilação, halogenação, hidrogenação, metilação, nitração, oxidação, ozonização, polimerização, sulfonação etc.
  • Nota: Modelos com pressões e temperaturas mais elevadas podem ser personalizados mediante solicitação, se os padrões de design permitirem para um determinado volume ou para diferentes volumes.

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